Screw Factory Parlez du processus de production de vis
L'usine de vis a déclaré qu'il existe de nombreux processus de production de vis. Comme le dit le proverbe, il est bon d'apprendre d'une erreur, une industrie a des normes et des processus industriels, différents produits ont tous des matières premières différentes, des processus de traitement différents, des processus différents, si vous êtes prêt à avoir une compréhension approfondie de une industrie, alors la compréhension de son expertise et de ses processus de base est très importante. Même pour un objet aussi petit qu'une vis, son processus de fabrication est différent. Le processus de production de vis comporte 8 parties principales.
1, plaque yuan: c'est-à-dire, selon les dispositions spécifiques, pour connaître la plaque d'usine, le nom du produit, les spécifications, les matériaux, le poids net et son nombre total de conditions préalables à soumettre au fabricant pour acheter la plaque ronde appropriée.
2, décapage: en plus de la surface du fil du film d'oxyde, mais aussi de la surface métallique pour former une couche de film plastique polyphosphate, afin de réduire le tréfilage et sa jetée froide ou le moulage et d'autres processus de production, la coque du moule abrasion.
3、Tréfilage : étirage à froid du fil au diamètre requis. Bon pour une partie des marchandises et peut être divisé en extraction grossière (coquille de cadran) et extraction fine en deux étapes, la voie pour l'élément de plaque après décapage, selon la machine de tréfilage à froid jusqu'au diamètre de fil requis. Applicable aux grandes vis, aux bouchons à vis, au fil commun de la barre à dents.
4、Tête de poinçonnage : le pilier supérieur de la tête de vis est perforé pour former l'aspect de la vis.
5、Laminage des dents : rouler ou tarauder le produit semi-fini formé pour obtenir le filetage externe requis.
6, traitement thermique : l'objet et le but de différentes méthodes de traitement thermique peuvent être sélectionnés principalement l'acier de traitement vieillissant : traitement thermique après trempe à haute température (500-650 ℃) ; acier à ressort : traitement thermique après trempe à moyenne température (420-520 ℃) ; nitruration de l'acier : cémentation après traitement thermique puis trempe ultra-basse température (150-250 ℃) ces trois méthodes de traitement.
7, galvanoplastie: selon une certaine manière dans la surface du produit pour former un processus de couverture, l'objectif est de doter la surface du produit d'un bel effet résistant à la corrosion, le traitement de surface, principalement la galvanoplastie, la galvanisation à chaud et le placage d'équipements mécaniques de trois types de solutions.